MyndunFramhaldsskólar og háskólar

Analysis FMEA: Example beitingu og

galla stundum myndast í hönnun og framleiðslu á ýmsum búnaði. Hvað er afleiðing? Framleiðanda ber umtalsverðu tapi í tengslum við frekari prófanir, skoðanir og hönnun breytingar. Hins vegar er það - ekki stjórnlaus ferli. Meta hugsanleg ógn og veikleika, auk þess að greina hugsanlega galla sem geta truflað rekstur búnaðar, þú getur notað FMEA greiningu.

Í fyrsta skipti á þessu greiningaraðferð hefur verið notað í Bandaríkjunum árið 1949. Þá var eingöngu notaður í hernum iðnaður í hönnun nýrra vopna. Hins vegar, í 70. FMEA hugmyndir voru á sviði stórra fyrirtækja. Eitt af fyrstu kynnti tækni fyrirtæki Ford (á þeim tíma - stærsta bílaframleiðandi).

Í dag FMEA-greiningu aðferð er notuð í nánast öllum vél-bygging fyrirtækja. Grundvallarreglur um áhættustýringu og bilun greiningu á ástæðum sem lýst er í GOST R 51901.12-2007.

Skilgreiningu og kjarninn í aðferðinni

FMEA - stytting á bilun ham og áhrif greiningu. Þetta er - tækni greiningu á tegundum og afleiðingar hugsanlegra bilana (galla, vegna þess sem hlutur missir getu sína til að framkvæma störf sín). Hvað stoðar þessi aðferð? Það gefur fyrirtækinu tækifæri til að sjá fyrir hugsanleg vandamál og bilanir jafnvel á hönnunarstigi. Í greiningu á framleiðanda fær eftirfarandi upplýsingar:

  • listi af mögulegum galla og bilana;
  • greining á orsökum þeirra komi alvarleika og afleiðingar;
  • tillögur til að draga úr áhættu í forgangsröð;
  • Heildarmat á öryggi og áreiðanleika á vörum og kerfum almennt.

Gögn sem fengust úr greiningunni eru skráðar. Allt uppgötva og rannsökuð bilanir eru flokkuð eftir alvarleika, vellíðan af uppgötvun, viðhalds og tíðni. Helstu verkefni - til að greina vandamál áður en þau eiga sér stað og mun hafa áhrif á viðskiptavini félagsins.

Umfang FMEA-analysis

Þessi aðferð rannsókna er mikið notað í nánast öllum tæknilegum sviðum, svo sem:

  • bifreiða-og skipasmíði;
  • flugiðnaði;
  • efna og bensín;
  • smíði;
  • framleiðslu á iðnaðar tækjum og vélum.

Á undanförnum árum, eru áhættumat aðferðir sífellt beitt í the non-framleiðslu geiranum - til dæmis í stjórnun og markaðssetningu.

FMEA er hægt að fara fram á öllum stigum vöru lífsferilsmat. Hins vegar mest af greiningu er flutt á stigi þróunar og vara breytingar, auk nota núverandi mannvirki í nýju umhverfi.

tegundir

Með hjálp tækni náms FMEA ekki aðeins hinum ýmsu aðferðum og tækjum, en einnig stjórnenda félagsins ferli, framleiðslu og rekstur vörum. Í hverju tilviki, aðferð hefur sína sérstöku þess lögun. Viðfangsefni greining getur verið:

  • Technical Systems;
  • mannvirki og vörur;
  • framleiðsluferli, búnað, uppsetningu og viðhald á vörum.

Í rannsókn á leiðum ákvarða hættuna á að ekki er farið, vandamál á sér stað á rekstri, auk tjóns og minni endingartíma. Þetta tekur eignir reikning efni, rúmfræði uppbyggingu, eiginleika hennar, samspil tengi við önnur kerfi.

FMEA-greining á ferli í ljós ósamræmi sem hafa áhrif á gæði og öryggi afurða. Tekur einnig ánægju reikninginn viðskiptavina og áhættu umhverfismálum. Hér vandamál geta komið af hálfu einstaklings (td starfsmenn félagsins), framleiðslutækni, hráefni notuð og búnað, mælikerfi, áhrif á umhverfið.

Rannsóknin er notað mismunandi aðferðir:

  • "Top-niður" (frá stórum kerfum til smáatriði og þætti);
  • A "botn upp" (til viðbótar úr hverju vörur og hlutar á slíku tjóni fyrir framleiðslu kerfi).

Valið fer eftir tilgangi greiningar. Það getur verið hluti af alhliða rannsókn, auk annarra aðferða, eða nota sem sjálfstæða tól.

stigum

Óháð tilteknum verkefnum, FMEA-greining á orsökum og afleiðingum bilun viðburður er haldin í alhliða reiknirit. Lítum nánar á þessu ferli.

Undirbúningur sérfræðingahópnum

Fyrst af öllu, þú þarft að ákveða hver mun sinna rannsókninni. Hópvinna - ein af helstu meginreglum FMEA. Aðeins þetta snið veitir gæði og hlutlægni prófi, auk búa til pláss fyrir óhefðbundnum hugmyndum. Sem reglu, liðið samanstendur af 5-9 manns. Það felur í sér:

  • Verkefnastjóri;
  • verkfræðingur, framkvæma þróunarferli;
  • Hönnun verkfræðingur;
  • fulltrúi framleiðslu eða gæðaeftirlit þjónustu;
  • Department vinnur með neytendur.

Ef nauðsynlegt fyrir greiningu mannvirkja og ferlum má geyma af hæfum sérfræðingum frá utanaðkomandi stofnunum. Umfjöllun um hugsanleg vandamál og lausnir koma í röð fundum sem stóðu í allt að 1,5 klst. Þeir geta farið fram að fullu, og í ófullnægjandi uppbyggingu (ef til staðar ákveðin sérfræðingar þurfa ekki að leysa núverandi vandamál).

Rannsókn á verkefninu

Til að framkvæma FMEA greiningu er nauðsynlegt að tilgreina nákvæmlega tilgangur rannsóknarinnar og mörk hennar. Ef við tölum um aðferð, ættir þú tilnefna upphaf og endanlega atburði. Fyrir búnað og mannvirki allt auðveldara - þú getur skoðað þá sem flókin kerfi eða einblína á tilteknum leiðum og íhlutum. Misræmi getur talist til að mæta þörfum neytenda stigi vara lífsferilsmat landafræði, notkun og svo framvegis. D.

Á þessu stigi, meðlimir sérfræðingahópsins ætti að hafa nákvæma lýsingu á hlutnum, starfa og vinna meginreglum. Skýringar skulu vera aðgengileg og skiljanleg öllum meðlimum þess hóps. Venjulega fyrstu fundur haldinn kynningar, sérfræðingar eru að læra leiðbeiningar um framleiðslu og rekstur mannvirkja, áætlanagerð breytum, staðlaða skjöl, teikningar.

# 3: Gerð lista af mögulegum göllum

Eftir fræðilega hluta af liðinu gengur til við mat á hugsanlegum mistök. A heill lager af öllum mögulegum ósamræmi og göllum sem kunna að verða á staðnum. Þeir geta verið í tengslum við skiptingu tiltekinna þátta eða mistaka við stjórnun þeirra (ófullnægjandi máttur ónákvæmni lág framleiðni). Í greiningu á þeim ferlum sem nauðsynleg til að skrá tilteknar tæknilegar aðgerðir, þar sem það er hætta á villum - eins og vanefndir eða óviðeigandi flutningur.

Lýsing á orsökum og afleiðingum

Næsta skref - í-dýpt greiningu á slíkum aðstæðum. Helstu verkefni - til að skilja hvað gæti valdið þessu eða aðrar villur, og hvernig greindu galla getur haft áhrif á starfsmenn, neytendur og fyrirtæki í heild.

Í því skyni að ákvarða líklega orsakir galla lið nám lýsingar á aðgerðum, sem samþykkt kröfur um framkvæmd þeirra, svo og tölfræðilegar skýrslur. Fundargerð FMEA-greiningu getur einnig gefið til kynna áhættuþætti sem félagið getur stillt.

Á sama tíma liðið er að íhuga hvað er hægt að gera til að koma í veg fyrir möguleika á tíðni galla, veitir aðferðir við eftirlit og bestur tíðni skoðana.

sérfræðingur mat

Hvað er næst? Meðlimir FMEA-lið byrjar að greina hvert bilun á þremur forsendum:

  1. S - Alvarleiki / þýðingu. Það ákvarðar hversu alvarleg verða afleiðingar galla til neytenda. Mælt við 10 punkta kvarða (1 - nánast engin áhrif, 10 - skelfilegar, sem framleiðandi eða birgir getur fellur refsirétt).
  2. O - Tilvist / líkur. Sýnir hversu oft tiltekið brot, og hvort ástandið er hægt að endurtaka (1 - afar ólíklegt 10. - bilun kemur fram í meira en 10% tilvika).
  3. D - Detection / uppgötvun. Breytu til að meta aðferðir stjórna: Gera þeir hjálpa til fljótt þekkja misræmi (1 - eru nánast tryggt að finna, 10 - falinn galla sem ekki er hægt uppgötva fyrir upphaf á áhrifum).

Byggt á þessu mati ákvarða forgang númer hættu (HRR) fyrir hverja tegund af bilun. Þetta er almenn vísbending sem gerir þér kleift að finna út hvað skaði og brot sitja mesta ógn við fyrirtæki og viðskiptavini sína. Reiknuö með formúlunni:

HRR = S × O x D.

Því hærra HRR - því meira hættulegt og eyðileggjandi brot á afleiðingum hennar. Fyrsta skrefið er að útrýma eða draga úr hættu á galla og bilana þar sem verðmæti umfram 100-125. Frá 40 til 100 stig fá kvilla sem eru að jafnaði stig ógn og HRR undir 40 bendir til þess að bilun er óveruleg, er sjaldgæft og hægt er að finna án vandamála.

Þróun tillögur og tilmæli

Eftir mat á frávikum og afleiðingum þeirra, sem vinnuhópurinn FMEA bent forgangssvið vinnu. Fyrsta verkefni er að semja áætlun um ráðstafanir til úrbóta fyrir "flöskuhálsum" - þætti og starfsemi með hæsta HRR. Til að draga úr ógn stigi að hafa áhrif á einn eða fleiri breytur:

  • útrýma aðal orsök bilun, eða breyta hönnun ferli (mat O);
  • koma í veg fyrir viðburður af galla með tölfræðilegum aðferðum stjórna (mat = O);
  • til að draga úr neikvæðum afleiðingum fyrir neytendur og viðskiptavini - eins og lægra verð fyrir gallaða vöru (áætlað S);
  • að kynna ný verkfæri til að greina snemma galla og síðari viðgerðir (einkunn D).

Félagið getur haldið áfram strax að framkvæma tillögur, FMEA lið á meðan að þróa áætlun til að framkvæma þær með upplýsingum um röð og tímasetningu hvers verkefnis. Sama skjal veitir upplýsingar um listamenn og þá sem annast ráðstafanir til úrbóta, fjármögnunarleiðir.

Toppur upp

Lokastig - gerð skýrslunnar fyrir stjórnendur félagsins. Sem hluta það ætti að innihalda?

  1. Yfirlit og nákvæmar skýringar um rannsóknina.
  2. Hugsanlegar orsakir galla í framleiðslu / rekstur á búnaði og tæknilegum aðgerðum.
  3. Listi yfir hugsanlegar afleiðingar fyrir starfsmenn og neytendur - fyrir hverja tegund brots.
  4. Mat á hættustigi (eins langt og hættu á hugsanlegum brotum, sem af þeim getur leitt til alvarlegra afleiðinga).
  5. Listi yfir tillögur að viðhald þjónustu, hönnuði og sérfræðinga á sviði skipulags-.
  6. Dagskrá og skýrslur um framkvæmd úrbóta byggjast á greiningu niðurstaðna.
  7. The listi af mögulegum ógnum og afleiðingum sem varir vegna breytinga á verkefninu.

Skýrslu um allar töflur, gröf og skýringarmyndir, sem eru notaðar fyrir myndbirtingu á upplýsingum um helstu málefni. Vinnuhópur verður að gefa upp ósamræmi mat hringrás sem notuð eru í mikilvægi, tíðni og líkur á greiningu með nánari umskráningu á kvarðanum (sem þýðir tiltekið magn af punktum).

Hvernig á að ljúka FMEA siðareglur?

Í rannsókninni, öll gögn skulu skráð í sérstaka skjali. Þetta "Bókun greining á orsökum og afleiðingum FMEA». Hann er fjölhæfur borð, sem slegið allar upplýsingar um hugsanleg galla. Þessi mynd er hentugur fyrir rannsóknir á einhverju kerfi hluti og ferla í öllum atvinnugreinum.

Fyrsti hluti er fyllt byggð á persónulegum athugunum á liðsmenn, rannsókn hagskýrslna um fyrirtæki, vinna leiðbeiningar og önnur skjöl. Helstu verkefni - til að átta sig á að geta haft áhrif á vélar, eða skila einhverju verkefni. Á fundum vinnuhópsins er að meta afleiðingar þessara brota, til að svara hvernig þeir eru hættuleg starfsmenn og neytendur, og hvað eru líkurnar á að gallinn verði vart, jafnvel á framleiðslustigi.

Greining hugsanlega áhættu
Element / Process Möguleg galla / vandamál í afkomu líklegt orsakir Afleiðingar hugsanlegra ósamræmi S O D HRR

Í seinni hluta siðareglur lýsir valkosti til að fyrirbyggja og fjarlægja ósamræmi, lista yfir aðgerðir sem ætlað er FMEA-lið. Sérstakur línurit er kveðið skipun ber ábyrgð á framkvæmd tiltekinna verkefna, og eftir breytingar á hönnun eða fyrirtæki ferli, skipulag höfuð atriði í siðareglur lista yfir framkvæmd verka. Endanleg stig - aftur flokkun, að teknu tilliti til allra breytinga. Með því að bera saman fyrstu og endanlegar tölur, getum við gert um skilvirkni valið stefnu.

Niðurstöður
leiðrétting aðferðir Fullt nafn listamaður Fara fram starfsemi нов S нов O нов D нов HRR

Fyrir hvern hlut, sérstakt aðferðarlýsingu. Efst er nafn skjalsins - ". Greining á tegundum og afleiðingar hugsanlegra galla" Rétt fyrir neðan tilgreinda tegund búnaðar eða ferli nafn, dagsetningu fyrri og næstu (áætlað) skoðunum, núverandi dagsetningu og undirskrift allra félagsmanna í vinnuhópnum og leiðtogi hennar.

EXAMPLE FMEA-analysis ( "Tulinovsky Instrument Making Plant")

Hugleiddu hvernig ferlið að meta hugsanlega áhættu á reynslu á stórum rússneskum iðnfyrirtæki. Á einum tíma, forysta "Tulinovskogo hljóðfæri -gerð verksmiðju" (JSC "TVES") stóð frammi fyrir vandamáli sem kvörðun rafrænna vog. Fyrirtækið framleiðir stórt hlutfall af rangt starfa búnað sem tæknileg efnagreiningum var neydd til að senda þá til baka.

Eftir að rannsaka röð aðgerða og kröfur um kvörðunin FMEA lið sem fjóra undir-ferli, hafa mest áhrif á gæði og nákvæmni kvörðun.

  • flytja og uppsetningu á tækinu á borðinu;
  • haka við stöðu the láréttur flötur (jafnvægi verða að vera staðsett á lárétta ásnum 100%);
  • staðsetning vöru í viðmið um vettvang;
  • upptöku af merki tíðni.

Hvaða tegundir bilana og bilana var skráð í afkomu þessara aðgerða? The Working Group bent á helstu áhættu, greina orsakir og hugsanlegar afleiðingar. Á grundvelli sérfræðingur kynbótadóma vísbendingar HRR voru reiknuð, sem gerir það mögulegt að bera kennsl á helstu vandamál - skortur á nákvæma stjórn yfir við störf og ástand búnaðar (bekkur, þyngd).

stigi bilun atburðarás ástæður áhrif S O D HRR
Færa og setja lóð á standa. Hættan á að lenda þyngd vegna þess að stór þyngd á skipulagi. Engin sérstök flutninga. Tjón eða broti á tækinu. 8 2 1 16
Athugun á lárétta stöðu stigi (tæki þarf að vera alveg beint). Óviðeigandi flokkun. Borðplata standa hefur ekki verið staðfest af vettvangi. OTC hjónaband skilar fyrir mælifræðilegt misræmi. 6 3 1 18
Starfsmenn fylgja ekki vinna leiðbeiningunum. 6 4 3 72
Jöfnun á farma í stig af tilvísun vettvang. Nota rangt stærð farm. Gamlar úreltar þyngd. OTC hjónaband skilar fyrir mælifræðilegt misræmi. 9 2 3 54
Skortur á stjórn á staðsetningu ferlinu. 6 7 7 252
Vélbúnaður eða standa skynjarar eru í ólagi. Greiður færanlegar ramma skekkt. Frá þjark þyngd fljótt gengur út. 6 2 8 96
Dingla reipi. Að lokað hafi verið framleiðslu. 10 1 1 10
Gölluð gearmotor. 2 1 1 2
Ekki fylgja áætlun um fyrirhugaðar skoðanir og viðgerðir. 6 1 2 12
Register tíðni skynjara merki. Forritun. Tap á gögnum sem hafa verið gerðar í minni. Máttur outages. Það er nauðsynlegt að framkvæma kvörðun aftur. 4 2 3 24

Að útrýma áhættu tillögur um frekari þjálfun starfsmanna hafa verið þróuð, breytt countertop standa og kaupa sérstaka rúlla ílát til að flytja jafnvægi. Kaup á uninterruptible aflgjafa leysa vandamál af gögn tap. Og í því skyni að koma í veg fyrir vandamál með einkunnagjöf í framtíðinni, sem vinnuhópurinn lagði nýjan báta viðhald og reglubundið kvörðun lóða - byrjaði athugunaraðferð oftar, þannig skemmdir og bilanir er hægt að greina mun fyrr.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 is.unansea.com. Theme powered by WordPress.