Vinnsla málma með því að klippa: aðferðir, búnaður og verkfæri

Vinnsla málma með því að klippa er gerð til þess að vinnahlutinn geti öðlast viðkomandi form. Í þessu skyni er nauðsynlegt að fjarlægja umframmagnið. Slík meðferð er framkvæmd með því að nota mismunandi klippitæki á sérstökum vélum. Í vélbyggingariðnaði er vinnsla málma með því að klippa mjög mikilvægt. Eftir allt saman, án þessarar ferlis er ekki hægt að gera annað hvort venjulegir bílar eða önnur tæki.

Umsókn um tækni

Skurður á málm með því að klippa er stunduð með upphaflegu grófti og endanlegri starfsemi, sem kallast fínn vinnsla. Eftir allt saman, slíkar aðgerðir þurfa stundum að fara fram, með því að fylgjast með mikilli nákvæmni: allt að brotum á míkron. Og þetta er mjög lítið gildi.

Vinnsla málma með því að klippa er einnig stunduð fyrir stóra vélarhluta. Til dæmis, fyrir rotor af hverfla hverfla. Þvermál vinnandi hjóla þeirra getur farið yfir 9-10 metra mark. Einnig er hluti sem erfitt er að íhuga jafnvel undir smásjá einnig háð miklum skorið. Með vinnsluinnihlutanum fær þátturinn viðeigandi form, stærð, öðlast þarf gæði yfirborðsins. Lengd þjónustunnar fer eftir þessari vísir.

Kenning um að klippa

Þessi vísindi er að læra klippa úr málmi á svipaðan hátt. Það virtist í lok XIX öld. Hingað til er það þátt bæði í Rússlandi og erlendis. Lykilatriðið er flís flutningur hraði með vélinni, þannig að mótstöðu tækisins er hámarkað. Margir mega hugsa um að ná háum hraða er ekki svo erfitt. En þetta er ekki svo. Allt liðið er að vinnsla málma með því að klippa myndar hita. Það hitar og mýkir verkfæri til vinnu, í hættu á að slökkva á henni. Það er mjög mikilvægt að velja rétta kælingu fyrir tækið. En það leysir ekki alltaf vandamálið. Að auki getur það jafnvel skemmt málminn. Þess vegna fer hraða vinnunnar að hluta til um hversu rétta vélin var vald. Tæki til að klippa málm ætti að vera keypt með tilliti til eiginleika efnisins og eiginleika þess.

Lögun af notkun véla

Metal-klippa vélar eru skipt í gerðir. Þeir eru mismunandi í tólinu sem notað er. Einnig er tæknin að vinna málma með því að klippa með hjálp þeirra öðruvísi. Klippan er oftast notuð. Með hjálp þess er hægt að framkvæma aðgerðir af öllum flóknum. Öll önnur verkfæri eru annaðhvort breytingar hennar, eða sambland af nokkrum gerðum. Það eru tvær algengustu kerfisverkefni:

• Beygja, þegar vinnusniðið snýst og skúrinn hreyfist hægt meðfram ásnum sínum;
• Planing - þeir fara bæði áfram hreyfingar.

Vélar fyrir þá eru algerlega nauðsynlegar.

Lögun af að klippa málma

Eins og áður var sagt getur ferlið sem um ræðir koma fram óháð því. Og það eru mismunandi leiðir til að meðhöndla málma með því að klippa, þar sem notkun þessa eða búnaðar er fyrirhugaðar.

Auk þess að beygja og fljúga, eru algengustu aðferðirnar til að mala og mala. Hins vegar er fyrsta aðferðin vinsælasta. Vélræn vinnsla málma með því að klippa mismunandi aðferðir hefur mikið sameiginlegt við skerpingu. Þess vegna, ef þú lærir þessa aðferð, þá er það ekki með afganginn í framtíðinni vandamál sem koma upp. Og allt verður mjög einfalt hvað varðar vinnu. Hér fyrir neðan eru aðgerðir við notkun véla af mismunandi gerðum.

Umsókn um rennibekkir

Búnaður til að klippa getur verið öðruvísi. Einn af helstu tegundir véla er rennibekkur. Umsókn hennar var stunduð í fornu fari. Þá var það virkjað þökk fyrir aðlögunarlínur eins og boga til að skjóta. Í slíkum kúlum sem málmskera er beygja um þessar mundir notuð til að framleiða vélarhluta. Og það er gert svo nákvæmlega og fljótt að það verði ekki hægt að ná slíkum markmiðum með vélrænum hætti.

Grunnurinn á vélinni af þessari tegund er rammanum. Vinnusniðið verður að vera klípað á milli miðstöðvarnar á bakhliðinni og framhliðinni eða í chuck. Í stuðningi, lagið skútu. Setjið með sérstökum kassa, sem minnir á bifreiða, nauðsynleg snúningshraða til að klippa. Á tækinu er hlaupari sem hreyfist frá henni og færir skurðinn ásamt skúffunni. Ef það er leiða skrúfa í viðbót við það, þá með slíkri vél sem þú getur skorið. Þegar snúningshöfði er í staðinn fyrir hylkið er tækið kallað virkisturn. Slík klippa vél getur framkvæmt ýmis konar vinnu. Til að meðhöndla vörur með stórum þvermál eru notuð verkfæri eins og lobotome eða beygja rennibekkur. Það eru aðrar tegundir af því.

Auka endingu rennibekkisins

Sérfræðingar eru stöðugt að vinna að því að finna viðeigandi efni sem geta aukið endingu verkfærisins til að klippa málm. Áður voru vélar gerðar á grundvelli einfalda kolefnisstál, sem hafa einfalda samsetningu hvað varðar efnafræði. Eftir það fór efni með mikið innihald af wolframi að nota. Með hjálp þeirra var hægt að skera málma miklu hraðar. Þess vegna tóku þeir að kalla á háhraða. Hins vegar hætti þeir að lokum að fullnægja sérfræðingum á sviði vélaverkfræði.

Síðan voru þeir skipt út fyrir harða málmblöndur í sérstökum flokki, sem geta haldið styrk jafnvel við hitastig allt að 100 gráður. Á undanförnum árum hefur ferlið, byggt á vinnslu málma með því að klippa, orðið enn einfaldara. Þetta var náð með því að nota efni með hámarksþol við háan hita. Það fer eftir upphaflegu hörku vinnustykkisins, svo sem verkfæri og vinnutegundinni, sem hægt er að vinna með á viðeigandi hraða, sem er stjórnað með sérstökum kassa.

Milling sem gerð málmvinnslu

Slík aðferð er nokkuð útbreidd og er mjög mikil afköst. Það er gert með hjálp sérstaks fræsunarvél. Vélar með töluleg stjórn (töluleg stjórn) eru notuð í auknum mæli. Það fer eftir staðsetningu stuðningsins, þau eru skipt í nokkrar gerðir:

• Lóðrétt;
• Lárétt;
• Portal;
• Longitudinal;
• Gear hobbing;
• Multi-spindle;
• Single-spindle og aðrir.

Sérfræðingar í framleiðslu á búnaði af þessari gerð eru stöðugt að bæta það þannig að framleiðni málmvinnslu er meiri. Efnið véla er stöðugt að breytast og hönnun hennar er einnig breytt. Eins og skúffan í skipulögun, framkvæmir möluskyttan svipaða starfsemi. En það sameinar nokkrar tegundir þess. Og það mun vinna meira afkastamikill. Vegna þessa er millingin umtalsvert meiri en að skipuleggja og færa hana smám saman í framleiðslu.

Lögun af mala

Vélar til þessa gerð vinnslu eru notaðar til að slípa innan og utan hringlaga flata, mismunandi flugvélar, miðlínulegan vinnslu, þræði, hjólhjól og margt fleira. Slík tól fyrir málma tilheyrir flokki afkastamesta. Til viðbótar við sérstakan vél er annað tæki. Það er mala hjól sem inniheldur mikið af litlum skoriðum. Þeir eru síðan festir með sérstökum bindibúnaði. Og hver agna sjálft er beisli. Eins og þið getið séð, skoðuðum við búnaðinn fyrir málmvinnslu. Hér að neðan kynnum við nýjustu tækni sem gerir það kleift að skera.

Lögun af plasma skera tækni

Það eru nokkrar aðferðir sem notaðar eru við lágkolefni málma. En plasma klippa er talin einn af afkastamikill. Þess vegna ætti að fjalla nánar um eiginleika hennar og kosti. Aðferð tækni er hratt og stöðugt að breytast. Plasma klippa á málmum er mikið notaður á ýmsum framleiðslusvæðum: frá byggingu húsa til vélaverkfræði. Samhliða súrefni-gas aðferðinni, er talið mjög efnilegur.

Helstu kostir

Aðferðin við plasmaskurð á málmum hefur marga kosti. Einn þeirra er hraði vinnunnar. Oftast eru blanks til að klippa þykkt allt að 25 mm. Í þessu tilfelli er vinnsluhraði þeirra u.þ.b. tvöfalt og jafnvel meira en það sama við notkun skurðar á súrefni-gasi. Og það ætti að bæta við að með áberandi lækkun á þykkt málmplata, getur það farið yfir það um 12 sinnum. Þessi kostur getur verulega aukið framleiðni og sparað tíma.

Annar kostur við aðferðina er hár og hágæða brennihraði. Þessi eiginleiki er mjög mikilvægt þegar skorið er úr málmvörum. Þegar plasma aðferðin er um 2 sekúndur. Til samanburðar: Gasskera með súrefni - 30, í sömu röð, að því tilskildu að hitastigið sé að lágmarki 1 þúsund gráður. Stutt samskipti milli tækisins og málmsins eru góðar, fyrst og fremst vegna þess að á nokkrum sekúndum mun efni ekki hafa tíma til að afmynda, eins og það getur gerst í öðru tilfelli.

Annar ótvíræður kostur á plasma aðferðinni er hægt að kalla lágmarks mælikvarða í rekstri. Það er auðvelt að fjarlægja það. Einnig er hægt að stjórna skurðarbúnaði og hjálpa til við að tryggja nauðsynlegt tólhæð og góðan hraða.

Sparaðu tíma og peninga

Plasma klippa felur í sér samtímis vinnu með nokkrum blöðum, sem sparar tíma. Með þessari aðferð er hægt að vinna úr mismunandi gerðum efna:

• Ál;
• Ryðfrítt stál;
• Kopar og fleira.

Ekki er hægt að nefna öryggi notkunar á plasmakerfum. Þeir nota ekki brennandi lofttegundir til vinnu, opinn eldur, það er ekki mikið hiti. Allt þetta dregur verulega úr hugsanlegri áhættu fyrir notendur þegar þeir vinna með heitum málmum. Flatarmál útsetningar hita er aðeins 2 mm.

Öll einkenni skurðar í plasma hafa jákvæð áhrif á kostnað viðframvinnslu efna. Verkið fer fram eðlilega, fljótt og almennt. Til að leysa mörg vandamál eru listaðar kostir betri en aðrir.

Lögun af leysir aðferð

Hingað til hafa mörg tækni verið kynnt á sviði vinnslu málmafurða. Þeir gera það mögulegt að mjög auðvelda vinnu hönnuða, byggingameistara og annarra sérfræðinga sem vinna á einhvern hátt í tengslum við þetta ferli. Laser klippa er talin nú háþróaður. Það gerir þér kleift að fá frábær tækifæri í framleiðslu á málmvörum hvað varðar hönnun og alls konar stillingar.

Slík efnilegur tækni er alveg ungur, en það er nú þegar víða dreift. Laser klippa úr málmi er framkvæmt með áherslu tæknilega öflugum sérstökum innsetningar. Þeir eru aðgreindar með mikilli geislamyndun. Og þeir geta skorið ekki aðeins áli eða kopar, heldur einnig tré og önnur efni.

Lýsing á aðferðinni

Með þessari aðferð við að klippa, birtast oxíð á yfirborði málmsins. Þeir auka orku frásog aðferð og eru fær um að viðhalda hitastigi til bræðslumark. Í snertiflöðum myndar leysirinn hámarkshitastig, þannig að efnið byrjar að bræða. En utan þessa svæðis er það aðeins hitnar upp. Á sama tíma er framboð af virkt gas, oftast súrefni. Það blæs út brennsluafurðirnar og gerir þér kleift að auka skurðhraða verulega. Súrefni hitar nokkur lög með því að fjarlægja fljótandi málm og oxíð.

Allt þetta gerist í einu þar til efnið er skorið í fulla dýpt. Eftir allt saman, gasstreymið nálægt aðskilnaðarlínum getur virkan kælt það. Lítið svæði af varma aðgerð getur tryggt að skapa brúnir sem eru samsíða á stuttum vegalengdum frá hvor öðrum (í röð 0, 2 mm). Mjög oft, til þess að ná þessu eða nákvæmni í skurðaraðgerðinni verður nauðsynlegt að kynna sjálfvirka stjórn með tölvu. Í slíkum tilvikum er hægt að forrita stofnun vöru í endanlegri mynd.

Fyrir leysir klippa lakmálmum oftast notað búnað byggt á solid-ástand og gas verkfæri. Skurður efnisins er fullkomlega slétt. Engin vélræn vinnsla málma með því að klippa getur veitt þessa nákvæmni með hliðsjón af rekstrarárangri og að lágmarki úrgangi. Í grundvallaratriðum, til vinnslu málmplötur, eru notuð tæki sem eru byggð á gasi og leysir í leysir. The leysir skera af málmi er fullkomlega slétt. Það verður aflað án aflögunar, sem eru til staðar í vélrænni hluta. Í samlagning, leysir klippa tækni gerir það kleift að ná verulegu vinnu nákvæmni, lágmarks úrgang og fljótur framkvæmd.

Kostir

Á markaðnum til að klippa málmafurðir, leysir klippa er einn af vinsælustu. Það gerði að mestu leyti verkið með karbít efni einfalt. Eftir allt saman eru þau nokkuð flókin hvað varðar vinnslu og geta oft versnað eftir slíka meðferð. Til að skera leysir er best

• Stál;
• Non-járn málmar;
• Ál málmblöndur.

Þykkur blöð eru einnig miklu betri unnin. Það verður auðveldara að vinna með flóknum gerðum úr málmhlutum og gera holur í mjög hörðum efnum með smá þvermál. Hér, hvað varðar rúmfræði, geturðu gefið þér ímyndunaraflið. Kerfið getur verið sjálfvirk. Það er nóg að búa til sérstaka skrá með tilgreindum forriti á tölvunni. Vélræn áhrif á málminn verða ekki - þetta er einnig mikilvægt. Einnig hefur leysirvinnsla eftirfarandi kosti:

• Möguleiki á að búa til flókið útlínurót.
• Þú getur meðhöndlað næstum hvaða lakmál, óháð varma eiginleika þess.
• Hár nákvæmni vinnu.
• Skurður er mögulegur, jafnvel á einfaldlega deformable og ekki of stífur efni.
• Hár framleiðni vegna mikillar orku leysir.
• Ef yfirborðið ætti að vera slétt, þá er betra að nota beinari geisla með stillanlegan kraft.

Gas aðferð

Íhuga nokkuð algeng aðferð við útsetningu fyrir málm, sem hefur verið virkur notaður í mörg ár. Þetta er gas klippa. Það er alveg vinsælt og hagkvæmt. Á annan hátt er það einnig kallað súrefni, þar sem í þessu tilviki hefur verkunarhátturinn á málminu hitauppstreymi. Það er straum af súrefni eftir lok vinnu og fjarlægir leifarnar af fljótandi oxíði. Fyrst er efri brún hluti hituð. Það fer eftir efnasamsetningu efnisins (td stál), hitastig hennar getur verið frá 1000 til 1200 gráður.

Gas klippa er hægt að nota til vinnslu miðlungs ál, lág-ál eða kolefni stál. Þykkt málmplata eða annarrar vöru skal vera að hámarki 300 mm. The gas-súrefni tækni málmvinnslu hefur sína kosti:

• Lágur vinnslukostnaður.
• Það er engin þörf á að vinna með brúninni eftir að málsmeðferð er lokið.
• Viðvera beinnar og skánar skorið á vörum frá mismunandi sjónarhornum.
• Þú getur notað þykk málmblöð.

Er vinnustað?

Margir eru að spá í um málmvinnslu hafi GOST eða aðrar kröfur um vinnslu mannvirkja. Svo, í samræmi við gildandi reglur og viðmiðanir, hefur slík ferli sitt verkefni. Fyrst af öllu, upplýsingar verða að vera gefnar ákveðnar stillingar og stærðir. Tæknileg skjöl sem notuð eru þurfa þetta. Til dæmis, samþykkt verkefni fyrir byggingu leikni. Einnig skal yfirborðið sem á að meðhöndla alltaf vera hreint í samræmi við viðurkennda staðla. The GOSTs telja upp vélrænni aðferðir við vinnslu málma með því að klippa, þar á meðal beygja, bora, mala, svo og beisla, draga. Endanleg vinnsla vörunnar er einnig tilgreind. Hver gerð vinnslu málma samsvarar ekki aðeins sérstökum búnaði, heldur einnig raðnúmerinu.

Eins og við sáum eru margar leiðir til vélrænni og sjálfvirkrar vinnslu á vörum í þeim tilgangi að skera þær. Allt þetta er mikið notað í byggingariðnaði, verkfræði, viðgerðum og öðrum sviðum. Tækni er stöðugt að bæta og bætt við nýjum, nútíma búnaður er búinn til, sem gerir ferlið meira og einfalt í hvert sinn.