Machining hluta úr málmi

Tilbúningur upplýsingar - tímafrekt ferli þar á meðal fjölda mismunandi gerðir af vinnslu. Það byrjar yfirleitt með vegvísun tækni og framkvæmd teikningu. Þessi skjöl inniheldur allar nauðsynlegar upplýsingar um framleiðslu hluta. Mechanical meðferð - frekar mikilvægt skref meðal fjölda mismunandi starfsemi. Við skulum skoða þá nánar.

efni

Allt eftir viðkomandi einingarnar eru valdar og í sér málmkennt efni. Þegar eftir vinnslu fullunnu fæst afurðin. Með öðrum orðum, sem málmefni - er auður. Það er af mörgum gerðum: stimplun, smíða, veltingur, málm. Hver tegund af workpiece mismunandi framleiðsluaðferð;. Ef, til dæmis, smíða, í litlum mæli framleiðslu móta hamar fyrir notkun þess, til að fá keramíkmelmi sem - Compact málmduft í mót við þrýsting sem nemur 100-600 MPa.

Vinnsla leyti flöt og sívalur yfirborð

Flötu yfirborði er meðhöndlað með því að nota milling, heflun, umbúðirnar eru rofnar. Venjulega, blanks snýr sérstaklega að slíkri málmplötum og keramíkmelminu.

Sneið er flutt til þversum og langsum planers. Í vinnslu fyrsta stóra ferðinni ber skútu og fæða hreyfingu - Vélin borð. Á fúavörn - alla leið kring. Þar að auki, þetta machining er talinn vera unproductive, því það hefur of lítið klippa hraða. Vinna tól missir miklum tíma á hinni aðgerðalaus. Kostir þessarar meðferðar er að tryggja straightness og beinu hlutfalli.

milling

Einn af the mjög vinnslu aðferðir bæði flatt og sívalur yfirborð er talið milling. Þetta er skýrist af því að það er fram samtímis með mörgum tennur skútu. Machining er hægt að framkvæma serial, samsíða og röð-samsíða samfelldan hátt. Milling má meðhöndla með yfirborðsáferð af grófleika Rz = 0,8 - 0,63 mm, og slík meðferð verður kölluð þunn.

teikning

Það er fær um vinnslu hlutum í massa og stórum stíl framleiðslu. Í sumum tilfellum getur í stað mala broaching og slotting. Þetta vélræna meðhöndlun hefur mjög mikla nákvæmni. Inndráttur má framkvæma bæði í lóðrétta stefnu og láréttu. Þessi meðferð er notuð til viðskipta sem tengjast aukinni nákvæmni og klippa verkfæri vinna undir gríðarlegu álagi ss þjöppun, beygja, teygja.

T.d., broaching er notað í vinnslu holur í skotvopns til að skera keyways og splínur. Eins og broach skútu er notað í heild, og fleka. Þau eru gerð úr hár-hraði og tól stál srednelegirovannoj.

Meðhöndlun holur og þráður

Machining hlutum er ekki án mikilvægustu verkfærum ss æfinga, countersinks, krönum, reamers. Til þess að bora þarf holu þvermál er nauðsynlegt til að framkvæma útreikninga á klippa skilyrði fyrir því ferli. Venjulega, a hola er boruð til viðkomandi þvermáli með tilliti til síðari vinnslu. Í því skyni að tryggja bestu nákvæmni með því að nota skanna og fyrir gróft vinnslu getur notað countersink.

The machining hlutum Einnig er hægt að framkvæma með því að nota tappa. Þetta tól er hannað til að tappa inn í núverandi holur. Greina á milli taps fyrir blinda og gegnum holur. Til að skera karlkyns skeri þráð og deyr notuð. Áður en þau örlítið gangsett workpiece. Til að búa til góða og skilvirka færslu á fremstu tól áður en rekstur chamfer á lokaafurðinni. Það ætti að hafa sömu hæð og gengjuprófílsins.

Machining hluta úr málmi og þráður vinnslu fer fram með notkun skrúfuna-skorið höfuð í örfáum tilvikum. Þau eru fest við Quill bol. Það kann að vera prismaverkun, geislamyndaður eða hringlaga greiða. Þeir snerta ekki við Threaded á aftur högg, frá því í lok ferlisins í sjálfvirka stillingu víki.

Machining málmi á vélum og línur rannsökuð í mörgum framhaldsskólum og háskólum. Specialty kóða er 36-01-54 og er skipt í þessi svæði: milling vél, rennibekkur, kvörn, Metalworking og vél tól stjórnandi verka, sjálfvirkur rekstraraðila (AL) og hálf-sjálfvirkur línur. Þar sem nútíma tækni er ekki að standa kyrr, það er mjög mikilvægt að læra málm vinnslu á CNC vélum og AL.

Þessi búnaður auðveldar mjög vinnu rekstraraðila. Helsta verkefni þeirra er að stjórna, gangsetningu og fermingu og affermingu á hlutum og stykki. Allar aðgerðir eru sjálfvirkar línur er flutt af sérstökum tölvuforritum og þurfa litla eða enga rekstraraðila íhlutun. Umsókn AL getur dregið verulega úr kostnaði við vinnslu tíma og framleiðslu upplýsingar.