Bronze - málmblanda. brons Features

Bronze - er málmblanda sem er byggð á kopar. Stuðningur málmi má nikkel, sink, tin, ál, og aðrir. Í þessari grein munum við líta á gerðir, tæknilegum eiginleikum, Chem. brons samsetningu, og aðferðir til framleiðslu þess.

flokkun

1. Efnasamsetning málmi má skipta í tvo hópa. Fyrsta - tini brons. Þeir tini er helsta málmblendi. Í öðru lagi - Tinless. Neðan við tölum um þetta í smáatriðum.

2. tækni aðgerðir brons má skipta í ollu og steyptum málmblöndur. Í fyrsta lagi er vel stjórnað undir þrýstingi. Hið síðarnefnda eru notuð í laginu castings.

Þetta málmur miðað við kopar hefur mun betri andstæðingur-núning, vélrænum eiginleikum og tæringu viðnám. Í meginatriðum, brons - kopar-tini ál (eins og helstu tengd hlutann). Nikkel og sink hér séu ekki mikil Málmblönduefnin notuð í þessum tilgangi hluti svo sem ál, tin, mangan, sílikon, blý, járn, beryllín, króm, fosfór, magnesíum, sirkon og aðrir.

Tin brons: steypu

Við skulum sjá hvað telst slíkt málm. Tin brons (mynd að neðan sýnir kastað hlutum) - samruni sem hefur fluidity lægri en annarra tegunda. Hins vegar hefur það óveruleg rúmmálsminnkuninni, sem gerir að fá lagaður brons steypu. Þessir eiginleikar valda því að virka umsókn í steypu kopar antifriction hlutum. Einnig, the málmblöndur sem notuð eru við framleiðslu á lokar ætlaðar eru til notkunar í vatnskennda miðlinum (þar með talið sjó) eða í gufu, og í olíum undir miklum þrýstingi. Það eru svokallaðar óstöðluð bronssteypumótun mikilvægum forritum. Þau eru notuð í framleiðslu á legum, tannhjólum, bushings, dælu hlutar, malouplotnitelnyh hringi. Þessir hlutar eru hannaðar til að vinna undir miklum þrýstingi á miklum hraða og lágt álag.

leiða brons

Þessi undirtegund af steypu tin málmblöndur sem notuð eru í framleiðslu á legum, seli og lagaður castings. Einkennist brons svo lágt vélrænni eiginleika, þannig að í því ferli framleiðslu bera runnum og þeir eru einfaldlega beitt stál undirlag sem mjög þunnt lag. Blöndur af sama með háu tini hafa hærri vélræna eiginleika. Því þeir geta vera notaður án stál ramma.

Tin brons: ollu

Alloys unnin þrýstingur getur verið skipt niður í eftirfarandi hópa: tin-fosfóraíleiða, tin-sink og tin-sink-leiða. Þeir hafa verið beitt í Pulp og pappír iðnaður (þ.mt gerð rist) og vélaverkfræði (framleiðslu á fjöðrum, legur og vél hlutum). Ennfremur eru þessi efni notuð í framleiðslu á bimetallic greinum, stangir, spólur, hljómsveitum, tannhjólum, tannhjólum, bushings og þungur skylda vörubíla þéttingar, slöngur tækjabúnaði, manometric fjöðrum. Í rafmagns- útbreidd notkun brons (sveigjanlegri) skýrist af framúrskarandi vélrænni eiginleika (ásamt miklum rafmagns árangur). Það er notað í framleiðslu á núverandi-vopnaður fjöðrum, stinga tengjum, tengiliði. Í efnaiðnaði á bronzes tini framleiða vor vír í nákvæmni aflfræði - mátun, í pappír iðnaður - sköfurnar, í bílum og bílum - bushings og legum.

Þessar málmblöndur geta verið til staðar á einkar föstu, fast, hálfföst og mjúkur (annealed) ástand. Tin bronzes eru yfirleitt er unnið úr í köldu vatni (með því að rúlla eða teikning). Hot málmur er ýtt aðeins. Undir þrýstingi frá brons er fullkomlega unnin í kulda og heitt.

beryllín brons

Þetta ál tilheyrir hópi aldurstengdar hardenable málma. Það býr hár vélrænni, líkamlega og teygjanlegt eiginleika. Beryllium brons hefur mikil hita mótstöðu, tæringu mótstöðu og þreytu styrk. Það er ónæmur fyrir lágt hitastig, ekki seglum og kemur í veg fyrir neistaflug á áhrifum. Herslu beryllín brons fer fram við hitastig 750-790 gráður á Celsíus. Með því að bæta kóbalt, járn og nikkel hjálpar þegar hita meðhöndla hraðaminnkun áfanga breytingar hraða, Þetta auðveldar stórlega á öldrun og herða tækni. Enn fremur, gæti viðbót nikkel stuðlar að hitastig umkristöllun, og mangan er hægt að skipta, ef ekki að fullu, dýr beryllÃ. Ofangreind einkenni leyfa brons ál er notað í framleiðslu á fjöðrum, eru sveigjanlega hluta og himnumar í að horfa á greininni.

Kopar ál með mangan

Svo sérstakt brons einkennist af hár vélrænni eiginleika. Hún annaðist þrýsting sem í kulda, enn heitur. Þessi málmur er einkennist af háhita styrk og tæringu viðnám. The ál kopar með því að bæta við mangans hefur verið mikið notað í brennslu fastur búnaður.

Silicon brons

Þessi ál, sem felur í sér nikkel, að minnsta kosti - mangan. Slík annað málmur ultrahigh vélrænni, and-núning og teygju eiginleikum. Þegar þessi sílikon brons missir plasticity sína á lágu hitastigi. Góð lóðmálmur ál er meðhöndluð á miklum þrýstingi og við lágt hitastig. Skoðuð málmur seglum eru ekki án neista á áhrifum. Þetta skýrir útbreidd notkun brons (silicon) í skipum skipasmíði iðnaður í framleiðslu á antifriction hlutum, legur, uppsprettur, rist, evaporators, grids og fylgja bushings.

Steypa málmblöndur Tinless

Þessi tegund er einkennist af góðum tæringu bronzes, renna eignir og hár styrkur. Þau eru notuð til framleiðslu á hlutum sem starfa í alvarlegum aðstæðum. Þetta til dæmis, tannhjólum, lokar, múffur, tannhjólum fyrir hverfla völd og krana, orma sem vinna í SPARK við herti stál hlutum, legur, sem starfa á miklum þrýstingi og lost hleðslu.

Hvernig á að gera brons?

Tilbúningur á málmi ætti að gera í sérstökum furnaces sem notuð eru til að bráðna kopar ál. Gjaldið fyrir brons getur verið samsett af ferskum málmi eða með því að bæta við efri úrgangs. Braeðslumarklð ferli er yfirleitt framkvæmt undir flux lag eða kolum.

Ferlið að nota ferskt gjald af málmi fer fram í ákveðinni röð. Í fyrsta lagi í þunghlaðin ofn preheated nauðsynlegt magn af hreyfingu eða kolum. Þá eru sett kopar. Bíð þar bræðslumarki og upphitun hitastigið er aukinn í 1170 gráður. Eftir það, bráðin verður að deoxidized, sem var bætt fosfór kopar. Þetta ferli er hægt að framkvæma í tveimur þrepum: beint í bræðsluofninn, og þá í eins og ausa. Í slíkum tilvikum aukefnið er kynnt í jöfnum hlutföllum. Ennfremur, bráðin var bætt hituð að 120 gráður nauðsynlegra Málmblönduefnin. Eldföstum þættir verða að vera gefin á formi master málmblöndur. Next, þar sem bráðni brons (myndir, hér á eftir sýnir bráðnun ferli) var hrærð þar til fullri upplausn af öllum efni sem bætt er saman og hituð að fyrirfram ákveðnu hitastigi. Við útgáfu leiðir málmblanda úr ofninum, áður en steypu, verður það að vera algjörlega deoxidized leif (50%) af fosfórtríklóríði kopar. Þetta er gert til að losa oxíð úr bronsi og bæta fluidity bráðna.

Smelting byggt á endurunnið efni

Til þess að framleiða brons með efri málma og myndun úrgangs bráðna að fara fram í eftirfarandi röð. Fyrst brætt kopar eða fosfór deoxidized aukefni þess. Slðan bætt út f bráðna af endurunnum efnum. Eftir það, sem bíður er alveg brætt málmsins og veggjar Málmblönduefnin eru kynnt í röð. Ef að gjald er samsett úr litlu magni af hreinu kopar, það er nauðsynlegt fyrst að bráðna málma núverandi, og þá bæta við kopar og Stálgerðir. Melting er framkvæmt undir flux lag eða kolum.

Eftir að bræða gjaldið og hita það fram að vissu lokahitastigið er haldið vlð blöndu af fosfór deoxidized kopar. Ennfremur, bráðin er fjallað á toppur með ofnþurrkuðum kolum eða þurrkuðu hreyfingu. Síðasta neysla 2-3 prósent af þyngd málmi. The hituð Bráðin er viðhaldið í 20-30 mínútur, reglulega hrærið, og þá fjarlægðar úr yfirborði sem er valið gjall. Allt er tilbúið fyrir brons steypu. Fyrir betri fjarlægja gjall í ausunni getur bætt kvars sandi, sem þykknar það. Til að ákvarða fyrir steypu í mót tilbúinn hvort brons, hélt sérstaka tækni sýnishorn. Beinbrot í sýninu ætti að vera samræmd og hreint.

ál brons

Þetta kopar og ál sem málmblendi. Bráðnun aðferð af málmi er í aðalatriðum frábrugðin að ofan vegna efnafræðilega eiginleika tengd hluti. Íhuga hvernig á að nýta brons ál með málmblendis hluti. Í framleiðslu á þessari tegund af ál með því að nota endurunnið efni í hleðslu rekstri deoxidation fosfórs þættir gilda ekki. Þetta er vegna þess að fosfór hafi minni sækni fyrir súrefni en áls. Einnig að vera meðvitaður um að þessi konar eiri er mjög viðkvæm fyrir hita, þannig að hitinn má ekki fara yfir 1200 gráður. Í ofhitnun ástand af the oxuðu ál og brons ál er mettuð með lofttegundir. Enn fremur, oxíð, sem myndaðist við bráðnun þessu formi bronsi, er ekki aftur með því að bæta afsýra, og það er mjög erfitt að fjarlægja úr bráðna efninu. The oxíð Myndin hefur mjög mikla bræðslumarki, sem verulega dregur úr fljótanleika og veldur brons hjónaband. Melting fer fram mjög hratt, á efri marka hitunarhitastigið. Þar að auki, ættum við ekki að tefja lokið brætt í ofni. Þegar bráðna álbronsi sem hjúpunarlagi sem það er mælt með því að nota flux sem inniheldur 50% gos aska , og 50% krýólíti.

Tilbúinn brætt áður en steypu í form hreinsaðar með innleiðingu í henni mangan klóríð eða sinkklóríð (0,2-0,4% með tilliti til þunga hleðslu). Eftir þessari aðferð, ál ætti að vera haldið í fimm mínútur þar til ljúka hætt gasmyndun. Blandan var þá stillt að viðkomandi hitastig og hellt í mót.

Í því skyni að koma í veg fyrir fasaskiljun í brætt brons með hátt innihald til leiðandi óhreinindi (50-60%) það er ráðlegt að bæta 2-2,3% nikkel í formi kopar-nikkel master-málmblendi. Eða eins og hreyfingu verður að nota þau alkalímálmsaltlausnina súlfat saltið. Nikkel, silfur, mangan, ef þeir eru hluti af eiri til að bæta við brætt á tini aukefnis málsmeðferð. Þar að auki, til að bæta gæði af the ál er breytt henni stundum minniháttar aukefni á grundvelli eldföstum málma.